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牌号
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性能
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用途
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T7
T7A
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属于亚共析成分的钢。其强度随含碳量的
增加而增加，有较好的强度和塑性配合，但切削能力较差
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用于制造要求有较大塑性和一定硬度但切削能力要求不太高的工具，如凿子、冲子、小尺寸风动工具，木工用的锯、凿、锻模、压模、钳工工具、锤、铆钉冲模、大锤、车床顶尖、铁皮剪、钻头等
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T8
T8A
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属于共析成分的钢。淬火易过热，变形也在，强度塑性较低，不宜做受大冲击的工具。但经热处理后有较高的硬度及耐磨性
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用于制造工作时不易变热的工具，如加工木
材用的铣刀、埋头钻、斧、凿、简单的模子冲头及手用锯、圆锯片、滚子、铅锡合金压铸板和型芯、钳工装配的工具、压缩空气工
具等
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T9
T9A
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性能近似T8、T8A
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用于制造有韧性又有硬度的工具，如冲模冲头、木工工具等。T9还可做农机切割零件，如刀片等
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T8Mn T8MnA
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性能近似T8、T8A，但有较高的淬透性，能获得较深的淬硬层具。可做截面较大的工
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除能用于制造T8、T8A所能制造的工具外，还能制造横纹锉刀、手锯条、采煤及修石凿子等工具
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T10
T10A
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属于过共析钢在，700-800摄氏度加热时仍能保持细晶粒，不致过热。淬火后钢中有未熔的过剩碳化物，增加钢的耐磨性。适于制造工作时不变热的工具
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制造手工锯、机用细木锯、麻花钻、拉丝细膜、小型冲模、丝锥、车刨刀、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀、钻极硬岩石用钻头、螺纹刀、钻紧密岩石用刀具、刻锉刀用的凿子等
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T11
T11A
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除具有T10、T10A的特点外还具有较好的综合机械性能，如硬度、耐磨性及韧性等。对晶粒长大及形成碳化物网的敏感性较小
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制造工作时不易变热的工具，如丝锥、锉刀、刮刀、尺寸不大和截面无急剧变化的冷模及木工工具等
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T12
T12A
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含碳量高，淬火后有较多的过剩碳化物，因而耐磨性及硬度都高，但韧性低，宜于制造不受冲击，而需要极高硬度的工具
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适于制造车速不高、刃口不易变热的车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥；板牙、刮刀、量规及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模、金属锯条、铜用工具等
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T13
T13A
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属碳素工具钢中含碳量最高的钢种，硬度极高，碳化物增加而分布不均匀，机械性能较低，不能承受冲击，只能作切削高硬度材料的刀具
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用于制造剃刀、切削刀具、车刀、刻刀具、刮刀、拉丝工具、钻头、硬石加工用工具、雕刻用的工具
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